14 poin perhatian untuk pemrosesan PCBA?

14 poin perhatian untuk pemrosesan PCBA?

Posisi timah tidak dapat memiliki gambar layar sutra.

2. Jarak minimum antara foil tembaga dan tepi papan adalah 0.5mm, dan jarak minimum antara komponen dan tepi papan adalah 5.0mm. Jarak minimum antara bantalan dan tepi papan adalah 4.0mm.

3. Celah minimum foil tembaga: 0.3mm untuk panel tunggal dan 0.2mm untuk panel ganda.

4. Saat mendesain panel ganda, perhatikan komponen shell logam. Ketika shell kontak dengan papan sirkuit tercetak saat plug-in, pad atas tidak dapat dibuka, dan itu harus ditutup dengan minyak topeng solder atau minyak layar sutra.

5. Jangan letakkan jumper di bawah IC atau motor, potensiometer, dan komponen shell logam volume besar lainnya

6. Kapasitor elektrolitik tidak boleh menyentuh komponen pemanas. Seperti resistor daya tinggi, termistor, transformator, radiator. Jarak minimum antara kapasitor elektrolitik dan radiator adalah 10mm. Jarak antara komponen lain dan radiator adalah 2,0mm.

7. Komponen besar (seperti transformator, kapasitor elektrolitik dengan diameter 15mm atau lebih, soket arus tinggi) harus menambah bantalan.

8. Lebar garis minimum foil tembaga: 0.3mm untuk papan satu sisi, dan paling tidak 1.0mm untuk foil tembaga di sisi 0.2mm dari papan dua sisi.

9. Seharusnya tidak ada foil tembaga (kecuali untuk pembumian) dan komponen (atau seperti yang dipersyaratkan oleh gambar struktur) dalam jarak 5mm dari jari-jari lubang sekrup.

10. Ukuran bantalan (diameter) komponen pemasangan lubang umum adalah dua kali bukaan. Ukuran minimum panel ganda adalah 1.5mm, dan ukuran minimum panel tunggal adalah 2.0mm. Jika Anda tidak dapat menggunakan bantalan bundar, Anda dapat menggunakan bantalan bundar pinggang.

11. Jika jarak antara bagian tengah bantalan kurang dari 2.5mm, bantalan yang berdekatan harus dibungkus dengan minyak silkscreen, dan lebar minyak silkscreen adalah 0.2mm.

12. Komponen yang perlu disolder setelah penyolderan melalui tungku timah. Bantalan solder harus digerakkan menjauh dari posisi timah. Arahnya berlawanan dengan arah penyolderan, yaitu 0,5mm hingga 1,0mm. Hal ini terutama digunakan untuk bantalan solder posting tengah satu sisi untuk menghindari penyolderan. Waktu terblokir.

13. Dalam desain PCB area besar (kira-kira lebih dari 500cm), untuk mencegah papan PCB dari menekuk ketika melewati tungku timah, celah 5mm sampai 10mm harus dibiarkan di tengah papan PCB tanpa menempatkan komponen (kabel dapat dialihkan) untuk digunakan dalam proses. Tambahkan manik untuk mencegah tekuk saat tanur timah.

14. Untuk mengurangi korsleting sambungan solder, semua papan dua sisi dan vias tidak membuka jendela topeng solder.