Teknologi perkakas listrik
Bungkus poros
1. Lapisan plastik harus penuh dan bersih, berwarna murni, tidak retak, pori-pori, rusak, gosong, dan terjepit;
2. Lapisan plastik harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, arus pengaturan 100mA,% c 3750V, dan tegangan impuls 2500V lainnya tidak akan rusak atau flashover selama 1 menit;
3. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
4. Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
Meninju
1. Permukaan harus rata dan bebas dari cacat seperti retak, kerutan dan cekungan.
2. Setiap lasan harus dilas secara menyeluruh dan tidak boleh terbakar dan retak, Lasan harus dibersihkan.
Meninju
1. Permukaan pukulan harus rata, dan duri tidak boleh lebih dari 0,05;
2. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
3. Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
musim semi
1. Jumlah putaran =
2. Jumlah belokan efektif =
3. Panjang diperluas =
4. Perlakuan panas HRC42-45;
5. Permukaannya digalvanis.
Sumbu alat
1. Talang yang tidak diinjeksi berukuran 0,5 × 45% d, dan alur overtravel yang tidak diinjeksi adalah 1,2 × 0,5;
2. Saat badan poros pemotong membuat bagian serut, aksesori bilah serut, bilah bantalan, sekrup bilah
Paku dan penutup planer harus ditimbang dengan keseimbangan palet 0,5, dan deviasi di kedua sisi tidak boleh lebih besar dari
0,3 gram, akurasi keseimbangan dari bagian planer yang diproduksi adalah G6.3. Bagian penghilang berat adalah
Ujung badan aluminium badan poros pemotong tidak dapat merusak pinggiran dan menghilangkan bubuk aluminium bersih;
3. Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m;
4. Toleransi geometrik yang tidak bertanda sesuai dengan GB / T1184-1996-H.
Persyaratan teknis untuk bagian eksterior pelapisan listrik
1. Deburring;
2. Sudut akut talang R0.5;
3. Permukaan luar dilapisi krom dan dipoles.
Kabel
1. Panjang kabel 2.5m (panjang planer listrik 3m) atau lebih mengacu pada outlet kabel perkakas ke steker, tidak termasuk pin;
2. Kabel fleksibel harus memenuhi standar GB5013.2-85 "Tegangan Terukur 450V / 750V dan Di Bawah Kabel Fleksibel Berinsulasi Karet". Kabel PVC harus mematuhi standar GB5023-1996 "Tegangan Terukur 450V / 750V dan di bawah Kabel PVC (Kawat ) Kabel fleksibel (kabel) untuk standar koneksi;
3. Isolasi antara pin dan permukaan steker yang dapat diakses harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, dan arus pengaturan adalah 100mA.
Tegangan impuls 3750V berlangsung 1 menit tanpa kerusakan atau flashover;
4. Produk ini juga harus memenuhi GB1002-1996 "Parameter dan dimensi dasar tipe colokan dan soket satu fase", GB2099-1996 "Kondisi teknis soket dan colokan fase tiga fase".
Diagram listrik
1.D: Angker
2. L1: L2: Stator
3.DK; saklar
4. L: Garam listrik
5. C: Kapasitansi
6. DZL: Kabel
Inti angker
1. Lembaran laminasi ketat dan dapat diandalkan, tidak ada inklusi di antara lembaran, dan tidak ada polusi dan noda minyak di permukaan (di alur);
2. Takik gigi jangkar sejajar rapi dengan poros, dan kesalahan tidak lebih dari 0,5 mm;
3. Harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, arus pengaturan 100mA, lapisan isolasi di kedua ujungnya
Poros adalah 1250V, dan tegangan impuls berlangsung 1 menit tanpa kerusakan atau flashover;
4. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
5. Deviasi batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
Persyaratan teknis untuk tempa
1. Pemalsuan harus dinormalisasi;
2. Memadamkan dan melunakkan HB235 setelah melakukan pengasaran;
3. Toleransi tidak dicatat berdasarkan level IT14;
4. Bentuk dan toleransi posisi dari yang tidak bertanda adalah C-level;
5. Talang kosong 0,3 × 45 °.
Persyaratan teknis baja
persyaratan keterampilan
1. Perlakuan panas;
2. Talang kosong 0,3 × 45 °;
3. Toleransi tidak dicatat berdasarkan level IT14;
4. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak bertanda harus diklasifikasikan sebagai C.
Knurled
Butir lurus knurled M = 0,4 GB6403.3-86
Persyaratan teknis untuk bagian pengelasan
1. Permukaan harus rata dan bebas dari cacat seperti retak, kerutan dan cekungan.
2. Semua pengelasan harus benar-benar dilas, tidak ada luka bakar, retak dan cacat lainnya Lasan harus dibersihkan
jaket
1. Penampilannya halus, tidak ada noda, tidak ada flash, ketebalan seragam, dan warna murni;
2. Harus sesuai dengan JB / T9605-1995 "Alat Listrik Selubung Kabel Listrik".
casis
1. Bagian die-casting penuh dan bersih, tanpa pori-pori, retakan susut, inklusi terak, deformasi dan cacat lainnya, dengan ketebalan dinding yang seragam dan tampilan yang lengkap;
2. Persyaratan pengecoran memenuhi JB / T5354-1991 "Panduan Proses Pengecoran Aluminium Alat Listrik";
3. Perawatan lukisan permukaan;
4. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
5. Deviasi batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
persyaratan keterampilan
1: Persyaratan umum
Deoksidasi bagian-bagiannya;
Seharusnya tidak ada goresan, goresan, dan cacat lain yang merusak permukaan bagian pada permukaan pemrosesan bagian;
Hapus duri dan flash;
Toleransi bentuk dan posisi tanpa tanda sesuai dengan GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
Perawatan permukaan galvanis;
Semua chamfer yang tidak terisi berukuran 0,5 × 45% d;
Slot overtravel yang tidak diinjeksi adalah 1.2 × 0.5;
Setelah quenching dan perlakuan tempering HB220 ~ 260;
Butir lurus knurled M = 0,4 GB6403.3-86;
% c13.5 roda gigi depan dan belakang dua alur spiral kedalaman 0.4 pitch 12.
Perawatan lukisan permukaan;
Perawatan permukaan yang menghitam;
Permukaan datar tanpa gerinda;
Gigi kosong padam dan temper HB220 ~ 260;
Nitridasi HV5 450-480;
2: Persyaratan pemrosesan
Deoksidasi bagian;
Seharusnya tidak ada goresan, goresan, dan cacat lain yang merusak permukaan bagian pada permukaan pemrosesan bagian;
Hapus duri dan flash;
Toleransi bentuk dan posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
Perawatan semprotan permukaan;
3: Persyaratan toleransi
Toleransi bentuk yang tidak diinjeksi harus memenuhi persyaratan GB1184-80;
Deviasi yang diijinkan dari dimensi panjang yang tidak bertanda adalah ± 0.5mm;
Zona toleransi pengecoran simetris dengan konfigurasi ukuran dasar pengecoran kasar;
4: Persyaratan angker
Pengkabelan belitan jangkar sesuai dengan diagram pengkabelan belitan jangkar;
Komutator dan belitan dihubungkan dengan pengelasan resistansi;
Cat isolasi yang berkelok-kelok harus dicelupkan dengan tidak kurang dari cat bebas pelarut level-E, dan catnya penuh;
Saat menggiling slot mika, sisi slot harus bersih dan tidak ada serpihan mika yang tertinggal;
Setelah angker dipasang dengan bilah kipas, keseimbangan dinamis harus disesuaikan, dan tingkat akurasinya tidak boleh lebih rendah dari G6.3;
Isolasi listrik harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, dan arus pengaturan 3750V antara batang tembaga 100mA dan poros tanpa kerusakan atau flashover selama 1 menit;
Permukaan luar inti besi harus dirawat dengan pencegahan karat, dan tembaga tidak boleh terbuka di kedua ujung lilitan.
5: Persyaratan poros paket
Lapisan plastik harus penuh dan bersih, berwarna murni, tidak retak, pori-pori, rusak, gosong, dan terjepit;
Lapisan plastik harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, arus pengaturan 100mA,% c 3750V, dan tegangan impuls 2500V lainnya tidak akan rusak atau flashover selama 1 menit;
Toleransi bentuk dan posisi tanpa tanda sesuai dengan GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
3750V antara gigi% c18 dan mandrel. Antara gigi% c16 dan% c15 dan mandrel, tidak ada kerusakan atau flashover yang akan terjadi pada 2500V / 1 menit.
6: Persyaratan pembuatan film
Permukaan pukulan harus rata, dan duri tidak boleh lebih dari 0,05;
Toleransi bentuk dan posisi tanpa tanda sesuai dengan GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
7: Persyaratan papan nama
Karakter China di pelat nama semuanya adalah karakter gaya Lagu tiruan;
Karakter, simbol, dan garis Cina pada papan nama harus dicat dengan cat hijau di bagian bawah yang timbul;
Permukaan harus halus, tidak boleh ada retakan, bekas luka, pengelupasan dan tanda lainnya;
Tinggi font dan spasi baris ditentukan dalam ukuran gambar, dan pengaturan font harus genap dan simetris;
Tonjolan seperti teks, simbol, garis, dll. Harus dilapisi krom dan dipoles.
8: Persyaratan sasis
Bagian die-casting penuh dan bersih, tanpa pori-pori, retakan susut, inklusi terak, deformasi dan cacat lainnya, dengan ketebalan dinding yang seragam dan tampilan yang lengkap;
Persyaratan pengecoran memenuhi JB / T5354-1991 "Panduan Proses Pengecoran Aluminium Alat Listrik";
Perawatan lukisan permukaan;
Toleransi bentuk dan posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
9: Persyaratan sumbu alat
Talang yang tidak diinjeksi berukuran 0,5 × 45% d, dan alur overtravel yang tidak diinjeksi adalah 1,2 × 0,5;
Ketika badan poros pemotong membuat bagian-bagian planer, serutan aksesori, sudu bantalan, sekrup sudu dan penutup planer harus ditimbang dengan keseimbangan palet 0,5, dan deviasi di kedua sisi tidak boleh melebihi 0,3 gram, dan akurasi keseimbangan dari bagian planer yang diproduksi adalah G6.3. Bagian penghilang beban adalah Ujung badan aluminium badan poros pemotong tidak dapat merusak pinggiran dan menghilangkan bubuk aluminium bersih;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m;
Toleransi geometris tanpa tanda sesuai dengan GB / T1184-1996-H.
10: Persyaratan bagian cetakan injeksi
Bagian ini harus penuh dan bersih, ketebalan dinding seragam, bentuk lengkap, warna seragam, tidak ada retakan, kawat perak dan deformasi dan cacat lainnya, dan kedipan tidak boleh lebih dari 0,3;
Ketebalan dinding yang tidak diinjeksi adalah 2.5, proses fillet tanpa injeksi R1 (R0.3 pada sudut yang disertakan), dan kemiringan demolding tidak lebih dari 1.5% d;
Bentuk dari bagian yang cocok harus konsisten, dan kecocokan harus ketat, dan kesalahan ketidaksejajaran bentuk tidak boleh lebih dari 0,3;
Bagian-bagian tersebut harus menjadi perawatan penuaan;
Toleransi bentuk dan posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
11: Persyaratan gambar perakitan
Parameter teknis: 220V ~ 50Hz, P1 = 650W, n. = 26500r / mnt;
Sakelar mulai secara fleksibel, tanpa halangan, dan andal hidup dan mati;
Papan nama direkatkan dengan kuat, tanpa kelelahan, dan tahan lama;
Kinerja produk harus memenuhi standar perusahaan, uji pabrik dilakukan sesuai dengan spesifikasi uji pabrik dari seluruh mesin, dan uji tegangan tahan sesuai dengan gelombang sinus aktual 50Hz, 3750V berlangsung selama satu menit tanpa flashover atau kerusakan;
Seluruh mesin harus memenuhi persyaratan relevan yang ditentukan dalam standar mesin pengamplasan GB3883.4-1991;
Tambahkan gemuk lithium No. 3 ke ruang roda gigi;
Perangkat pentanahan seluruh mesin harus memenuhi peraturan yang relevan dari GB3883.1-91.
12: Persyaratan pegas
Jumlah putaran =
Jumlah belokan efektif =
Panjang yang diperluas =
Perlakuan panas HRC42-45
Permukaan galvanis
Rotasi
13: Persyaratan kabel
Panjang kabel 2.5m (panjang planer listrik 3m) atau lebih mengacu pada outlet kabel alat ke steker, tidak termasuk pin;
Kabel fleksibel harus memenuhi standar GB5013.2-85 "Tegangan Terukur 450V / 750V dan Di Bawah Kabel Fleksibel Berinsulasi Karet". Kabel PVC harus sesuai dengan GB5023-1996 "Tegangan Terukur 450V / 750V dan di bawah Sambungan Kabel PVC (Kabel) Gunakan persyaratan standar "kabel fleksibel (wires)";
Isolasi antara pin dan permukaan steker yang dapat diakses harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, arus pengaturan 100mA, dan tegangan impuls 3750V bertahan 1 menit tanpa kerusakan atau flashover;
Produk ini juga harus memenuhi GB1002-1996 "Parameter dasar dan dimensi tipe soket dan colokan satu fase", GB2099-1996 "Kondisi teknis soket dan colokan fase tiga fase".
14: Persyaratan selubung
Penampilannya halus, tidak ada noda, tidak ada flash, ketebalan seragam, dan warna murni;
Ini harus sesuai dengan JB / T9605-1995 "Selubung Kabel Listrik Alat Listrik".
15: Persyaratan sikat karbon
Keempat sisi badan sikat harus dipotong 0,5 × 45% d;
Jalinan dan lembaran tembaga dilas dengan andal, gaya jalinan seragam, dan tingkat pemutusan kurang dari 1% (jika penyolderan timah digunakan, titik tidak boleh lebih tinggi dari permukaan lembaran tembaga, dan tidak ada fluks korosif yang harus digunakan);
Kedalaman embedding dari jalinan harus tidak lebih dari 5mm, dan gaya tarik harus tidak kurang dari 19.6N;
Jalinan sikat menggunakan kawat lunak jenis TSR (TSXR), dan badan sikat DL374.
16: Persyaratan sakelar
Kecuali untuk dimensi, kinerja, grafik, dan teks yang dibutuhkan oleh gambar ini, semua harus memenuhi standar JB / T7087-1997 "Sakelar Perkakas Listrik";
Kinerja sakelar harus memastikan 50.000 kali penggunaan normal tanpa kegagalan;
Toleransi bentuk dan posisi tanpa tanda sesuai dengan GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
17: Persyaratan inti angker
Lembaran laminasi ketat dan andal, tidak ada inklusi di antara lembaran, dan tidak ada polusi dan noda minyak di permukaan (di alur);
Takik gigi angker sejajar rapi dengan poros, dan kesalahannya tidak lebih dari 0,5 mm;
Harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, arus pengaturan 100mA, lapisan isolasi di kedua ujungnya
Poros adalah 1250V, dan tegangan impuls berlangsung 1 menit tanpa kerusakan atau flashover;
Toleransi bentuk dan posisi tanpa tanda sesuai dengan GB / T1184-1996-H;
Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
18: Persyaratan komutator
Produk ini harus memenuhi standar teknis JB / T10107-1999 "Komutator Alat Listrik";
Penampilannya lengkap, dan permukaannya harus halus tanpa retakan, gerinda, karat, dan cacat lainnya.
19: Persyaratan stator
Cat celup stator tidak boleh kurang dari cat isolasi E-class;
Inti stator tidak memiliki benjolan cat atau karat di permukaannya, dan kabelnya kuat, dan kabelnya tidak memiliki korsleting, korsleting, sirkuit terbuka, sedikit belokan atau gundukan untuk mengekspos tembaga;
Kumparan dan inti besi harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, dan tegangan impuls dengan arus pengaturan 100mA1250V berlangsung 1 menit tanpa kerusakan atau flashover.
20: Persyaratan kertas cangkang hijau
Tidak boleh ada goresan atau lipatan di permukaan;
Trim ini tidak berbulu.
21: Persyaratan kotak kemasan
Bahan: 420g kertas plat putih + 150g kertas dasar bergelombang + 250g kertas cowboard dengan kadar air 14%;
Konsep warna dan konsep hitam-putih konten pencetakan karton memenuhi persyaratan kondisi teknis pengemasan;
Seluruh karton harus bersih, indah, bebas dari noda, kerusakan, dan cacat lainnya;
Paku kode galvanis untuk sambungan samping.
beralih
1. Kecuali untuk dimensi, kinerja, grafik, dan teks yang dibutuhkan oleh gambar ini, semua harus sesuai
JB / T7087-1997 standar "Sakelar Perkakas Listrik";
2. Kinerja sakelar harus memastikan 50.000 kali penggunaan normal tanpa kegagalan;
3. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
4. Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
Persyaratan teknis untuk papan nama
1. Karakter China di papan nama semuanya adalah karakter gaya Lagu imitasi;
2. Karakter, simbol, dan garis bahasa Cina pada pelat nama harus dicat dengan cat hijau di bagian bawah cembung;
3. Permukaan harus halus, tidak ada retakan, bekas luka, pengelupasan dan tanda lainnya yang diperbolehkan;
4. Tinggi fonta dan spasi baris ditentukan dalam ukuran gambar, dan pengaturan font harus genap dan simetris;
5. Tonjolan seperti karakter, simbol, garis, dll. Harus dilapisi krom dan dipoles.
Persyaratan perlakuan panas
1. Setelah perawatan quenching dan tempering, HRC50 ~ 55;
2. Bagian dikenakan quenching frekuensi tinggi, temper pada 350 ~ 370 ℃, HRC40 ~ 4
5;
3. Kedalaman karburasi adalah 0.3mm;
4. Lakukan perawatan penuaan suhu tinggi;
5. Pendinginan HRC42-45;
Nomor seri digital
ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ
Sikat karbon
1. Empat sisi badan sikat harus dipotong 0,5 × 45% d;
2. Jalinan dan lembaran tembaga dilas dengan andal, gaya dari jalinan seragam, dan laju kawat-lepas kurang dari 1% (jika penyolderan timah digunakan, titik tidak boleh lebih tinggi dari permukaan lembaran tembaga, dan tidak boleh digunakan fluks korosif);
3. Kedalaman embedding dari jalinan kuas harus tidak lebih dari 5mm, dan gaya tarik harus tidak kurang dari 19.6N;
4. Kawat lunak tipe TSR (TSXR) digunakan untuk kepang kuas, dan badan kuas adalah DL374.
Persyaratan teknis untuk suku cadang eksterior
1. Deburring.
2. Sudut akut berpotongan R0.5.
3. Permukaannya mendidih hitam.
Persyaratan Umum
1. Hapus kerak oksida pada bagian;
2. Tidak boleh ada goresan, lecet, dll pada permukaan bagian yang merusak permukaan bagian;
3. Hapus duri dan flash;
4. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
5. Deviasi batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
6. Permukaannya digalvanis;
7. Semua chamfer yang tidak terisi berukuran 0,5 × 45% d;
8. Slot overtravel yang tidak diinjeksi adalah 1.2 × 0.5;
9. Setelah quenching dan perlakuan tempering HB220 ~ 260;
10. Knurling butir lurus M = 0,4 GB6403.3-86
model injeksi
1. Bagian ini harus penuh dan bersih, ketebalan dinding seragam, bentuk lengkap, warna seragam, bidang terang cepat, tidak ada retakan, kawat perak dan deformasi dan cacat lainnya, dan lampu kilat tidak lebih dari 0,3;
2. Ketebalan dinding yang tidak diinjeksi adalah 2.5, proses fillet yang tidak diinjeksi R1 (sudut yang disertakan adalah R0.3), dan kemiringan demolding tidak lebih dari 1.5% d;
3. Bentuk bagian kawin yang sesuai harus konsisten, kecocokan harus ketat, dan kesalahan bentuk misalignment tidak boleh lebih dari 0,3;
4. Bagian harus dirawat dengan penuaan;
5. Bentuk dan toleransi posisi yang tidak ditandai menurut GB / T1184-1996-H;
6. Penyimpangan batas dimensi tanpa toleransi sesuai dengan GB / T1804-1992-m.
Persyaratan teknis untuk coran
1. Fillet cor tidak terisi R5-10
2. Pengecoran harus dibersihkan dari pasir, dan cerat harus dibersihkan dan diratakan
3. Pengecoran membutuhkan penuaan buatan
4. Coran tidak boleh ada lecet, pori-pori, susut, retak, dll.
5. Penuaan buatan harus dilakukan lagi setelah pengasaran
6. Primer pada permukaan yang belum diolah
7. Toleransi tanpa tanda didasarkan pada tingkat IT14
8. Bentuk dan toleransi posisi tidak bertanda menurut level C.
Rotor
1. Pengkabelan belitan jangkar sesuai dengan diagram pengkabelan belitan jangkar;
2. Hubungkan komutator dan belitan dengan pengelasan resistansi;
3. Cat isolasi yang berkelok-kelok harus dicelupkan dengan tidak kurang dari cat bebas pelarut kelas F, dan catnya penuh;
4. Saat menggiling slot mika, sisi slot harus bersih dan tidak ada serpihan mika yang tertinggal;
5. Setelah angker dipasang dengan bilah kipas, keseimbangan dinamis harus disesuaikan, dan tingkat akurasinya tidak boleh lebih rendah dari G6.3;
6. Isolasi listrik harus mampu menahan gelombang sinus 50Hz, dan pengaturan arus adalah 100mA
Tegangan impuls 1250V antara batang tembaga dan poros tidak rusak atau flashover selama 1 menit;
7. Permukaan luar inti besi harus dirawat dengan pencegah karat, dan kedua ujung lilitan tidak boleh terkena tembaga.
Gambar perakitan
1. Parameter teknis: 230V ~ 50Hz, P1 = 650W, n. = 26500r / mnt;
2. Sakelar mulai secara fleksibel, tanpa halangan, dan andal hidup dan mati;
3. Papan nama terikat dengan kuat, tidak memiliki kelelahan, dan tahan lama;
4. Kinerja produk harus memenuhi standar perusahaan, uji pabrik dilakukan sesuai dengan spesifikasi uji pabrik dari seluruh mesin, dan uji tegangan tahan sesuai dengan gelombang sinus aktual 50Hz, 3750V berlangsung selama satu menit tanpa flashover atau kerusakan;
5. Seluruh mesin harus memenuhi persyaratan relevan yang ditentukan dalam standar mesin pengamplasan GB3883.4-1991.
6. Tambahkan gemuk dasar lithium No. 3 ke ruang roda gigi.