Registrador sin papel de control de temperatura

Palabras clave: control de temperatura, registrador de datos.

I. Descripción general:

El registrador de tipo dividido con control de temperatura es ampliamente utilizado en química, termoeléctrica, petroquímica, farmacéutica, metalurgia, maquinaria, horno eléctrico, tratamiento térmico, alimentos, fabricación de papel, investigación científica y otros campos. Se utiliza para el análisis y medición de elementos para la sinterización, temple general de piezas pequeñas de acero, recocido, templado y otros tratamientos térmicos. El horno de alta temperatura también se puede utilizar para el calentamiento a alta temperatura, como la sinterización, disolución y análisis de metales y cerámicas, especialmente para pruebas de análisis de calidad del carbón. Determinación de cenizas y materia volátil en carbón y análisis de composición de cenizas de carbón.

El registrador de control de temperatura controla con precisión varios tipos de tiristores de actuador, relés de estado sólido, contactores de CA, válvulas de regulación eléctrica, válvulas de regulación neumáticas, válvulas solenoides, etc.

2. Arquitectura del sistema de registrador sin papel dividido con control de temperatura

La aplicación innovadora [Pantalla táctil de interfaz hombre-máquina de color verdadero] Build Yudian [Pantalla táctil de interfaz hombre-máquina de color verdadero + combinación inteligente de instrumentos grabador dividido sin papel] cambió por completo la estructura del grabador sin papel y entró en la categoría de aplicaciones informáticas.

Pantalla táctil de interfaz hombre-máquina de color verdadero AI-2070, pantalla de 7 pulgadas (16: 9), conectada con instrumentos de la serie AI; sistema de software opcional de 2, 4, 6, 12, 18, 24 y 36 canales; disco 2G U o Tarjeta SD.

AI-3043S pantalla táctil de interfaz hombre-máquina de color verdadero, 4,3 pulgadas (16: 9), conectada con instrumentos de la serie AI; sistema de software opcional de 2, 4, 6 y 8 canales;

AI-2010C grabador sin papel de interfaz hombre-máquina de color verdadero multifunción, 10.2 pulgadas (16: 9), conectado con instrumentos de la serie AI; sistemas de software de 2, 4, 6, 12, 18, 24 y 32 canales opcionales;

Basado en la serie de instrumentos AI, se ha agregado la [Pantalla táctil de interfaz hombre-máquina de color verdadero] para realizar operaciones de visualización centralizadas y funciones de grabadora sin papel, y la apariencia del sistema es más exclusiva. La interfaz de comunicación RS485 aislada fotoeléctricamente se utiliza entre el instrumento y la pantalla táctil. Cada instrumento de regulación de temperatura funciona de forma independiente. La conexión del bus respeta la tradición y lidera la tendencia. Cumple los requisitos de diseño de los productos de control industrial con "operación centralizada y peligro disperso". El bus RS485 es una de las estructuras de bus industrial más simples, estables y maduras, es un tipo de método de bus industrial económico y tradicional utilizado para la conexión en red de equipos. RS485 tiene una conexión simple y una distancia de comunicación mayor a 1.2Km, que se puede usar de manera confiable en sitios industriales.

La construcción del sistema es simple y fácil de usar, lo que ahorra inversión: desde el diseño, la instalación, la puesta en marcha hasta la operación de producción normal y el mantenimiento, muestra una considerable superioridad. El sistema de bus de campo RS485 es un sistema de comunicación multiestación totalmente digital, bidireccional entre los instrumentos de campo y la entrada y salida del sistema de control. Por lo general, se puede conectar un par de pares trenzados o un cable a múltiples dispositivos, por lo que la cantidad de cables, terminales, cajas de ranura y puentes se reduce en gran medida, y la carga de trabajo del diseño del cableado y la calibración de las juntas también se reduce en gran medida. Los usuarios pueden ahorrar una gran cantidad de costos de cable y cable de compensación. Además, en el proceso de diseño, se tienen plenamente en cuenta las necesidades reales de la tecnología y los operadores en el lugar. El usuario no necesita ningún conocimiento técnico profesional en computación. Esto requiere comprender los requisitos del proceso en los puntos de medición y puntos de control; seleccionar el modelo del módulo del instrumento y dominar el módulo del instrumento fácilmente La función puede ser, simple y conveniente, solo comprar y usar.

Aplicación fácil y control libre: se puede aplicar y controlar libremente cuando se enciende la alimentación. Grabadora sin papel en pantalla en tiempo real con función táctil. Coopere con el módulo de control de adquisición y visualización de la serie AI inferior para realizar el monitoreo de datos, el ajuste PID o el ajuste de la receta del programa, el manipulador manual remoto, la salida del interruptor, etc.; realice el producto inteligente de la serie AI RS485 controlador inteligente integrado de reconocimiento automático súper La combinación perfecta de terminal, módulo de control de visualización de la serie AI y pantalla táctil HMI. El hardware y el software aparentemente simples se combinan para desarrollar un producto combinado de bajo costo y fácil de usar. Deje que la combinación del sistema y el control libre estén en sus manos, lo cual es conveniente para los usuarios y difícil para los fabricantes.

Especialmente el sistema de control de calentamiento del horno: consta de tres partes: control de ajuste, registro de medición y dispositivo de suministro de energía. El controlador de temperatura y el termopar de níquel-cromo-silicio-níquel se usan juntos. El ajuste del programa digital del horno AI está equipado con medición y control del horno de resistencia. El controlador está completo. El gabinete de control pequeño está equipado con una salida de protección contra sobretemperatura para controlar el apagado del contactor de CA. El control de temperatura utiliza un disparador de cambio de fase para controlar el tiristor o el circuito de tiristores de disparador cruzado a cero y el transformador de corriente, el tablero de terminales y otros componentes eléctricos elemento. El instrumento de control de temperatura del controlador de temperatura utiliza un regulador de inteligencia artificial AI. El termopar convierte la temperatura en el horno en una señal de nivel, realiza el cálculo mediante el autoajuste de los parámetros de control de microordenador de un solo chip en el instrumento de control de temperatura y envía el control al módulo de cambio de fase, después de VR El ajuste del ángulo de cambio de fase cambia el tamaño del ángulo de conducción SCR para controlar la potencia de calentamiento promedio del horno eléctrico.Cuando la temperatura está cerca de la temperatura establecida, el horno se calienta de forma intermitente para mantener la temperatura establecida en el horno. Control de temperatura constante de acuerdo con la temperatura establecida del programa, el programa se basa en el formato de [temperatura-tiempo-temperatura] para programar la temperatura, mantener la precisión del control de temperatura constante durante el período de temperatura constante, después de ingresar al estado de mantenimiento, la fluctuación de temperatura es pequeña; con una variedad de termostatos Para escoger de

El registro de medición adopta un registrador sin papel dividido. ① Puede reducir la lectura visual y los errores de operación humana, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. Has Tiene registros de función de alarma de sobrecalentamiento, mejora la seguridad y la confiabilidad; Programa, puede configurar el proceso de calentamiento de acuerdo con diferentes requisitos experimentales; ④ elija el instrumento con función de comunicación para conectar rápidamente la grabadora sin papel de tipo bus ⑤ La grabadora sin papel de tipo dividido AI es una modificación y actualización del producto anterior.

Tres, aplicación de registrador sin papel dividido con control de temperatura

1. Función de registro de temperatura

El instrumento de ajuste de temperatura AI de cada horno de calentamiento se puede usar conectando la línea de comunicación RS485; la aplicación es flexible: el registrador de ajuste de temperatura puede elegir conectar 2, 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 32 instrumentos de ajuste de temperatura AI Tipo; edite y seleccione libremente el modelo del instrumento de ajuste de temperatura AI en la grabadora, escriba el número del equipo del horno de calefacción como: [TIC-101]; el tipo de instrumento conectado incluye no solo varios tipos de ajuste de inteligencia artificial PID de temperatura, sino también ajuste de presión y flujo, Electricidad y otras funciones; cualquier combinación de productos de IA, puede elegir reguladores inteligentes, comunicadores manuales, alarmas de pantalla de uno o varios canales, totalizadores de flujo o funciones de operación de módulos de entrada y salida digital;

Ajuste de temperatura: cada instrumento inteligente AI de horno de calefacción ejecuta de forma independiente la función de control PID, y cada unidad de ajuste y medición de AI puede mostrar de forma independiente las operaciones: valor medido, valor dado, parámetros de configuración, conmutación automática manual y sin interrupciones, ajuste del valor de salida manual, La curva del programa se puede configurar en un registrador digital sin papel, y la fórmula programada se puede transferir al instrumento del programa de control de temperatura; iniciar / ejecutar / detener el programa; ajuste preciso del disparador de cambio de tiristores y la válvula de control de cada horno de calentamiento eléctrico temperatura. El sistema se puede ampliar en cualquier momento.

Grabación de datos: inserte una unidad flash USB en una grabadora dividida sin papel con control de temperatura con 2G como estándar, y grabe datos durante varios años. En el proceso de desarrollo de la grabadora sin papel de ajuste de temperatura de tipo dividido AI, mejora continuamente su función de almacenamiento de datos y software y se aplica de manera flexible para satisfacer las necesidades de la escena. El intervalo de disco U de exportación automático predeterminado es 480 minutos (8 horas); los usuarios también pueden configurar el intervalo de exportación a voluntad;

Los usuarios deben quitar el disco U y deben hacer clic en el botón [Guardar ahora] para transferirlos todos al disco U inmediatamente. Exporte datos al disco U en tiempo real; importe el disco U al informe Excel en formato CSV, haga una copia de seguridad de los datos en la computadora y ábralo directamente con el informe CSV Excel.

2. Método de instalación

La grabadora sin papel de tipo dividido es [pantalla táctil de la interfaz hombre-máquina de color verdadero de la computadora superior] y [instrumento de ajuste de temperatura AI de computadora inferior]; [la pantalla táctil de la interfaz hombre-máquina de color verdadero de la computadora superior] adopta la instalación del panel, [temperatura de computadora-AI más baja Instrumento de ajuste] Método opcional de instalación de panel o riel. Conexión del bus del instrumento de ajuste de temperatura AI, organizada por dirección, los instrumentos AI pueden funcionar de forma independiente, no interferir entre sí y pueden mostrar operaciones cuando están encendidos; el puerto de comunicación COM1 de la pantalla táctil utiliza [par trenzado blindado tipo super 5] 2 cables para conectar el puerto de comunicación del instrumento AI Fin A / B; el puerto de comunicación COM2 tiene una función de impresión aleatoria.

3. interfaz de arranque

Las pantallas son: [Pantalla de datos] [Gráfico de barras de curva en tiempo real] [Diagrama de flujo] [Curva de historial] Regrese rápidamente al canal [Pantalla de instrumento] de un solo instrumento. Presione 【Página anterior】 【Página siguiente】 en la misma página; al mismo tiempo, tiene las funciones de 【Informe】, 【Alarma】, 【Configuración del instrumento】, 【Configuración de grabación y exportación】

Cuando el instrumento de control está en funcionamiento, adopta el modo de funcionamiento hiperbólico. Puede ver la comparación entre el valor medido (PV) y el valor dado (SV) en tiempo real, los límites superior e inferior o las desviaciones positivas y negativas, generar alarmas y mensajes de texto rápidos, y la salida del interruptor del módulo del instrumento en el sitio Conecte la función de cadena de protección o el zumbador de alarma.

4. Control personalizado del diagrama de flujo del proceso táctil del arranque y parada del motor [entrada y salida del interruptor de contacto seco]

El uso de gráficos gráficos vívidos para describir el proceso de producción en el sitio es el epítome de todo el sitio industrial. No es solo una imagen, hay botones de control y datos en tiempo real que se muestran en el lugar, de modo que el operador tiene un control remoto muy intuitivo. La edición de software también puede realizar la función de salida de interruptor de PLC suave, control de tiempo de reloj, función de conteo de salida de interruptor.

El botón está disponible en el diagrama de flujo: el botón de control está conectado al módulo de salida de relé de 8 canales del interruptor AI-3013D5, la dirección se establece en el número 33 (el software se ha personalizado) y el botón de interruptor en el diagrama de flujo puede controlar 4 motores para arrancar y parar; conectarse a la AI -3011D5 cantidad de conmutadores 8 contactos secos de entrada, la dirección se establece en el número 37, que muestra el estado de funcionamiento del dispositivo; haga clic en el cuadro de datos en el diagrama de flujo, como: [TIC-101] volverá al canal [imagen en tiempo real]. De acuerdo con los requisitos del cliente, se puede personalizar el diagrama de flujo u otros requisitos para manejar según corresponda. En el diagrama de flujo, la aplicación del circuito de control del inversor: el módulo de salida digital AI-3013D5 se puede controlar directamente en la interfaz del diagrama de flujo para controlar el arranque y la parada del inversor; el ajuste PID del instrumento de control manual / automático hace que el inversor aumente o disminuya el control de velocidad.

5. Descripción del modelo de la unidad principal del instrumento de ajuste del horno de calentamiento

AI-808P función mejorada 30 + 20 segmentos de control de programa regulador de inteligencia artificial;

AI-708P 30 + 20 segmentos de control de programa regulador de inteligencia artificial;

AI-518P Termostato de inteligencia artificial de 30 segmentos;

AI-808 regulador de inteligencia artificial con función mejorada (precisión de nivel 0.1 / salida manual / referencia externa / servo de válvula);

AI-518/708 regulador de inteligencia artificial (precisión de grado 0.3 / 0.2 / período de control de 0.24 segundos / entrada múltiple / modularidad);

Manipulador de mano tipo AI-708J / servoamplificador (modularidad / función de alarma de desviación retardable / función de cambio lento automático);

AI-519/719 regulador de inteligencia artificial (precisión de grado 0.3 / 0.1, tabla de parámetros de encendido / encendido suave / versión V7.5);

6, depuración inteligente de instrumentos de temperatura AI

Regulador de temperatura inteligente AI: es la parte central del sistema de control de temperatura del horno de calefacción. El instrumento de IA fue pionero en el concepto de plataforma y convirtió un instrumento de ajuste digital muy profesional en un producto diseñado por la plataforma. El algoritmo de ajuste de inteligencia artificial de IA es un nuevo tipo de algoritmo que utiliza reglas difusas para el ajuste de PID. En ese momento, el algoritmo difuso se usa para ajustar para eliminar el fenómeno integral de saturación PID. Cuando el error se vuelve más pequeño, el algoritmo PID mejorado se usa para ajustar, y puede aprender y recordar automáticamente algunas características del objeto controlado durante el ajuste para optimizar el efecto.

Método de autoajuste: dado que el autoajuste se realiza con ajuste de posición, después de 2 a 3 oscilaciones, el microprocesador interno del instrumento analiza el período, la amplitud y la forma de onda para calcular automáticamente M5 de acuerdo con la oscilación generada por el control de posición. P, ty otros parámetros de control. Tiene las características de no sobrepasar, alta precisión, determinación simple de parámetros y mejor efecto de control para objetos complejos. Ajuste automático del medidor de programa establezca el primer programa a la temperatura común o a la temperatura más alta desde el ajuste. . . .

En el proceso de uso, el regulador AI combina el ajuste PID, el autoaprendizaje y la tecnología de control difuso para lograr una función de autoajuste / adaptativa y un ajuste preciso sin sub-ajuste. El rendimiento es muy superior al regulador PID tradicional.

4. Casos de aplicación de la industria

En muchos controles de temperatura en lugar de un simple control de temperatura, también se requieren datos de grabación en tiempo real. El uso de una grabadora de control de temperatura [grabadora sin papel dividida] combina orgánicamente el instrumento de ajuste y la grabadora para proporcionar el mejor control y Registre el rendimiento y resuelva problemas en aplicaciones prácticas.

La dirección de desarrollo de los hornos de cerámica actuales es el desarrollo de hornos verdes (protección del medio ambiente, ahorro de energía e inteligentes) a partir de la mesa de rodillos, la automatización, la gasificación del carbón, el peso ligero y la gran escala propuestos en el pasado. El estándar del horno verde es bajo consumo (tipo de ahorro de energía), baja contaminación (tipo de protección ambiental), bajo costo y alta eficiencia. La dirección de los esfuerzos para lograr hornos ecológicos es estudiar nuevos métodos y métodos de control automático, reducir el consumo de energía y el ruido de los ventiladores del horno, investigar quemadores avanzados, usar nuevos materiales y recubrimientos refractarios y establecer centros de investigación y prueba de purificación de gases de escape. El objetivo de lograr un horno verde es reducir aún más el consumo de combustible en un 10% a 20%, aumentar la eficiencia térmica del horno en un 10% a 20%, reducir el consumo de electricidad en un 10% a 30% y reducir el ruido y el humo en mayor medida. Esto impone mayores requisitos técnicos a los métodos y métodos de control del horno originales. El método de control del horno actual ha evolucionado del control de ajuste manual en la década de 1990 al control inteligente; del control descentralizado al control distribuido; temperatura del método de ajuste PID simple anterior al PID más el método de ajuste de control difuso; transmisión Control de velocidad lineal de control convencional a tecnología de conversión de frecuencia, etc. Con el aumento de la longitud del horno (150-250m), el aumento de la capacidad de producción (6000-1500m2 / día), el acortamiento del ciclo de cocción (60-30min) y otros factores, más el objetivo de control del horno es una entrada múltiple Los cambios en la producción, multivariables, grandes rezagos y recibos no lineales hacen que nuestros métodos de control pasados sean cada vez menos adecuados para los requisitos actuales de desarrollo del horno. Con el desarrollo de la tecnología informática y la tecnología electrónica, la tecnología de control informático ha reemplazado gradualmente a la tecnología de control tradicional.

El algoritmo de ajuste de inteligencia artificial AI es un nuevo tipo de algoritmo que utiliza reglas difusas para el ajuste PID. Cuando el error es grande, el ajuste del algoritmo difuso se usa para eliminar el fenómeno integral de saturación PID. Cuando el error se vuelve más pequeño, el algoritmo PID mejorado se usa para el ajuste. Y puede aprender y memorizar automáticamente algunas características del objeto controlado en el ajuste para optimizar el efecto.

En el proceso de uso, el regulador AI combina el ajuste PID, el autoaprendizaje y la tecnología de control difuso para lograr una función de autoajuste / adaptativa y un ajuste preciso sin sub-ajuste. El rendimiento es muy superior al regulador PID tradicional.

El registrador de control de temperatura se utiliza para combinar orgánicamente el instrumento de regulación y el registrador para proporcionar el mejor rendimiento de control y grabación y resolver los problemas en aplicaciones prácticas.

1. Aplicaciones de hornos de alta temperatura

El horno de alta temperatura de laboratorio se conoce comúnmente como horno de mufla: es un horno eléctrico industrial de uso común y es un equipo de calefacción general. Se puede dividir en un horno de caja, un horno de tubo y un horno de crisol. La pared del horno está hecha de material refractario cuadrado y material de aislamiento térmico, y el cable de calentamiento eléctrico está enrollado en la pared del horno. El horno de mufla es un tipo de operación periódica, utilizado principalmente para